第1章 常用设计资料与数据
1.1 常用基础资料与数据
1.1.1 机械设计中有关术语的变化
1.1.2 常用物理量的名称、单位及符号
1.1.3 国内部分标准代号
1.1.4 常用设计数据及一般标准
1.2 切削加工件结构要素
1.2.1 中心孔
1.2.2 零件倒圆与倒角
1.2.3 砂轮越程槽、插齿退刀槽及刨削、插削越程槽
1.2.4 齿轮滚刀外径尺寸
1.2.5 弧型键槽铣刀外径尺寸
1.2.6 T形槽及燕尾槽
1.2.7 滚花、分度盘和标尺刻度
1.3 铸件设计结构要素
1.4 按铸件设计焊接结构
1.4.1 焊接结构的壁厚
1.4.2 钢材的焊接结构示例
1.5 锻件设计结构要素
第2章 机械制图
2.1 机械制图一般规范
2.1.1 图样比例
2.1.2 图纸幅面和格式
2.1.3 标题栏和明细栏
2.1.4 装配图中零部件序号及其编制方法（摘自GB/T 4458.2—2003）
2.1.5 图线（摘自GB/T 4457.4—2002）
2.1.6 剖面符号（摘自GB/T 4457.5—1984）
2.1.7 常用机构运动简图符号（摘自GB 4460—1984）
2.2 视图（摘自GB/T 4458.1—2002）
2.2.1 GB/T 4458.1—2002的主要变化
2.2.2 绘制视图时的几种画法
2.3 剖视图和断面图（摘自GB/T 4458.6—2002）
2.3.1 GB/T 4458.6—2002的主要变化
2.3.2 绘制剖视图和断面图的几种画法及注意事项
2.4 图样画法的简化表示法（摘自GB/T 16675.1—1996）
2.5 其他机械零件的画法
2.5.1 弹簧表示法（摘自GB/T 4459.4—2003）
2.5.2 弹簧图样格式示例
2.5.3 减速器机件的设计
2.6 尺寸标注（摘自GB/T 4458.4—2003）
2.6.1 标注尺寸的符号及缩写词
2.6.2 尺寸标注的简化（摘自GB/T 16675.2—1996）
2.6.3 尺寸标注时的注意事项
2.7 表面结构（摘自GB/T 131—2006/ISO1302:2002代替GB/T 131—1993）
2.7.1 概述
2.7.2 表面结构完整图形符号的组成及注写
2.7.3 表面结构要求在图样中的注法
2.7.4 表面结构要求图样标注的演变
2.7.5 公差等级与表面结构的粗糙度数值对照
2.7.6 表面结构的粗糙度选用举例
第3章 极限与配合
3.1 极限偏差与基本偏差（摘自GB/T 1800.2—1998）
3.1.1 极限偏差
3.1.2 基本偏差
3.1.3 标准公差
3.2 配合
3.2.1 配合制的选用
3.2.2 配合种类的选用
3.3 图样上尺寸公差与配合的注法（GB/T 4458.5—2003）
3.3.1 尺寸公差注法
3.3.2 在装配图上的配合注法
3.3.3 角度公差的注法
第4章 形位公差
4.1 概述
4.1.1 形位公差是形状公差和位置公差的统称
4.1.2 形位公差特征项目的符号
4.1.3 形位公差的框格
4.2 常用形位公差示例及说明
4.3 形位公差标注的注意事项
4.4 形位公差特征项目及其公差值的选用
4.4.1 常用形位公差特征项目的选用
4.4.2 选用形位公差值的几点说明
第5章 机械设计中的常用材料
5.1 黑色金属
5.1.1 钢
5.1.2 钢材
5.1.3 灰铸铁
5.2 有色金属
5.3 其他材料
第6章 连接
6.1 螺纹及螺纹连接
6.1.1 螺纹及螺纹紧固件表示法（摘自GB/T 4459.1—1995）
6.1.2 螺纹
6.1.3 螺栓
6.1.4 螺柱
6.1.5 螺钉
6.1.6 螺母
6.1.7 垫圈
6.1.8 挡圈
6.1.9 螺纹零件的结构要素
6.2 键连接
6.2.1 键和键连接的类型、特点及应用
6.2.2 平键连接
6.3 花键连接
6.3.1 花键表示法（摘自GB/T 4459.3—2000）
6.3.2 矩形花键尺寸及公差
6.3.3 渐开线花键
6.4 销连接
6.4.1 销的类型、特点和应用
6.4.2 圆柱销
6.4.3 圆锥销
6.5 胀紧连接
6.5.1 胀紧连接套结构形式（摘自GB/T 5867—1988）
6.5.2 胀紧连接套的基本尺寸和参数（摘自GB/T 5867—1988）
6.5.3 胀紧连接的说明
6.6 常用联轴器
6.6.1 有弹性元件的挠性联轴器
6.6.2 刚性联轴器
6.6.3 无弹性元件的挠性联轴器
第7章 滚动轴承
7.1 滚动轴承的类型、代号及选择
7.1.1 滚动轴承的类型
7.1.2 滚动轴承代号的构成（摘自GB/T 272—1993）
7.1.3 滚动轴承代号示例
7.1.4 滚动轴承类型的选择
7.2 滚动轴承表示法（摘自GB/T 4459.7—1998）
7.2.1 滚动轴承画法的种类
7.2.2 常用滚动轴承的特征画法、规定画法及其尺寸比例
7.3 常用滚动轴承尺寸及性能参数
7.3.1 向心轴承
7.3.2 推力轴承
7.4 轴承部件的组合设计
7.4.1 滚动轴承的配置与支承结构形式
7.4.2 角接触滚动轴承的轴向游隙
7.4.3 滚动轴承的配合
7.4.4 滚动轴承的润滑与密封
第8章 润滑与密封
8.1 润滑
8.1.1 润滑剂
8.1.2 润滑装置
8.2 密封
8.2.1 常用密封件
8.2.2 常用动密封圈表示法（摘自GB/T 4459.6—1996）
8.2.3 密封装置结构
第9章 齿轮传动和普通圆柱蜗杆传动
9.1 齿轮传动
9.1.1 渐开线圆柱齿轮的标准模数
9.1.2 齿轮表示法（摘自GB/T 4459.2—2003）
9.1.3 圆柱齿轮传动精度（摘自GB/T 10095—2008）
9.1.4 图样上齿轮精度等级的标注示例
9.1.5 齿侧间隙检验项目的计算及标注
9.2 普通圆柱蜗杆传动
9.2.1 普通圆柱蜗杆传动的m与d1搭配值
9.2.2 蜗轮及蜗杆副的画法（摘自GB/T 4459.2—2003）
9.2.3 普通圆柱蜗杆传动精度（摘自GB/T 10089—1988）
9.2.4 图样上蜗杆、蜗轮和蜗杆副精度及侧隙的标注
第10章 常用电动机
10.1 三相异步交流电动机的类型及特点
10.2 异步交流电动机的常用系列
10.2.1 Y系列（IP44）封闭式笼型三相异步电动机
10.2.2 YR系列（IP23）防护式绕线型三相异步电动机
10.2.3 YR系列（IP44）三相封闭式绕线转子异步电动机
10.2.4 小功率异步电动机
10.2.5 起重及冶金用三相异步电动机
10.3 直流电动机
10.3.1 直流电动机的类型、特点及应用
10.3.2 Z2系列小型直流电动机
参考文献
