本书是教育部和财政部“职业院校教师素质提高计划”中“机械工艺技术专业职教师资培养资源开发项目（VTNE017）”的成果之一。其内容包括金属材料及热处理的基本知识、铸造、锻压、焊接、金属切削加工基础知识、车工、铣工、磨工、钳工、数控车削、数控铣削、电火花加工和实践拓展，共13章。为了加强理论与实践的结合，每章均有相关知识、实践操作、知识拓展等内容。

本书可作为高等师范院校机械工艺技术专业的教材，也可作为应用型本科院校机械设计制造及其自动化、机械工程等机械类专业的参考教材，亦可作为中等职业技术学校等机械类专业教师的教学参考书。

前辅文
第1章 金属材料及热处理
  1.1 金属材料基础知识
   1.1.1 相关知识
   1.1.2 操作练习
   1.1.3 知识拓展——机械工程材料
  1.2 热处理
   1.2.1 相关知识
   1.2.2 实践操作
   1.2.3 知识拓展——真空热处理
  复习思考题
第2章 铸造成形
  2.1 砂型铸造
   2.1.1 砂型铸造的工作过程
   2.1.2 两箱整模造型
   2.1.3 两箱分模造型
   2.1.4 挖砂造型
   2.1.5 知识拓展——机器造型简介
  2.2 金属的熔炼和浇注
   2.2.1 金属熔炼和铸造的工作过程
   2.2.2 手轮的造型、浇注
   2.2.3 知识拓展——铸件常见缺陷
  2.3 特种铸造
   2.3.1 相关知识
   2.3.2 知识拓展——实型铸造
  复习思考题
第3章 锻压成形
  3.1 锻造
   3.1.1 锻造的工作过程
   3.1.2 自由锻
   3.1.3 胎模锻
   3.1.4 模锻
  3.2 板料冲压
   3.2.1 板料冲压的工作过程
   3.2.2 冲压模拆装
   3.2.3 知识拓展——数控冲压
  复习思考题
第4章 焊接成形
  4.1 手工电弧焊
   4.1.1 手工电弧焊的工作过程
   4.1.2 板焊接
   4.1.3 杆焊接
   4.1.4 组合焊接
   4.1.5 知识拓展——焊接质量分析
  4.2 气焊与气割
   4.2.1 气焊与气割的工作过程
   4.2.2 棒料的气焊与气割
   4.2.3 板料的气焊与气割
   4.2.4 知识拓展——其他焊接方法
  复习思考题
第5章 金属切削加工基础知识
  5.1 切削加工
   5.1.1 基本概念
   5.1.2 切削用量选择原则
   5.1.3 基准和装夹
  5.2 机械加工工艺文件识读
   5.2.1 相关知识
   5.2.2 机械加工工艺文件的识读
  5.3 常用量具
   5.3.1 相关知识
   5.3.2 操作练习
   5.3.3 知识拓展——三坐标测量技术
  复习思考题
第6章 车削加工
  6.1 车削加工的工作过程
   6.1.1 相关知识
   6.1.2 车刀
   6.1.3 操作练习
   6.1.4 知识拓展——其他车床简介
  6.2 台阶轴的车削加工
   6.2.1 相关知识
   6.2.2 操作练习
   6.2.3 知识拓展——车削中的物理现象
  6.3 钻孔和镗孔
   6.3.1 相关知识
   6.3.2 操作练习
   6.3.3 知识拓展——钻中心孔、切沟槽、切断
  6.4 圆锥的车削加工
   6.4.1 相关知识
   6.4.2 操作练习
   6.4.3 知识拓展——滚花、车成形面
  6.5 螺纹的车削加工
   6.5.1 相关知识
   6.5.2 操作练习
   6.5.3 知识拓展——切削液的使用
  6.6 车削综合加工训练
   6.6.1 任务描述
   6.6.2 工艺分析
   6.6.3 任务实施
  复习思考题
第7章 铣削加工
  7.1 铣削加工的工作过程
   7.1.1 相关知识
   7.1.2 操作练习
   7.1.3 知识拓展——其他铣床简介
  7.2 平面的铣削加工
   7.2.1 相关知识
   7.2.2 操作练习
   7.2.3 知识拓展——斜面、台阶面铣削
  7.3 沟槽的铣削加工
   7.3.1 相关知识
   7.3.2 操作练习
   7.3.3 知识拓展——燕尾槽、T形槽的铣削
  7.4 十字槽的铣削加工
   7.4.1 相关知识
   7.4.2 操作练习
  7.5 知识拓展——直齿圆柱齿轮铣削
   7.5.1 检测齿坯尺寸
   7.5.2 齿坯的装夹和找正
   7.5.3 铣刀的选择、装刀和对刀
   7.5.4 分度计算和调整
   7.5.5 调整吃刀量
  复习思考题
第8章 磨削加工
  8.1 磨削加工的工作过程
   8.1.1 相关知识
   8.1.2 操作练习
   8.1.3 知识拓展——常用磨床的种类
  8.2 平面的磨削加工
   8.2.1 相关知识
   8.2.2 操作练习
   8.2.3 知识拓展——精密与超精密磨削技术
  8.3 外圆的磨削加工
   8.3.1 相关知识
   8.3.2 操作练习
   8.3.3 知识拓展——其他磨削方法简介
  复习思考题
第9章 钳工
  9.1 钳工的工作过程
   9.1.1 相关知识
   9.1.2 划线
   9.1.3 锯削
   9.1.4 锉削加工
   9.1.5 钻孔加工
   9.1.6 攻螺纹和套螺纹
  9.2 锤头的制作
   9.2.1 任务描述
   9.2.2 工艺分析
   9.2.3 任务实施
  9.3 配合件加工
   9.3.1 任务描述
   9.3.2 工艺分析
   9.3.3 任务实施
  9.4 装配
   9.4.1 相关知识
   9.4.2 操作练习
  复习思考题
第10章 数控车削加工
  10.1 数控车削加工的工作过程
   10.1.1 数控车床的原理与组成
   10.1.2 数控车床切削工艺
   10.1.3 数控车床编程基础
   10.1.4 数控车床操作
  10.2 阶梯轴的数控车削加工
   10.2.1 任务描述
   10.2.2 工艺分析
   10.2.3 加工程序编制
   10.2.4 任务实施
  10.3 球头零件的数控车削加工
   10.3.1 任务描述
   10.3.2 工艺分析
   10.3.3 加工程序编制
   10.3.4 任务实施
  10.4 复杂回转体的数控车削加工
   10.4.1 任务描述
   10.4.2 工艺分析
   10.4.3 加工程序编制
   10.4.4 任务实施
  复习思考题
第11章 数控铣削加工
  11.1 数控铣削加工的工作过程
   11.1.1 数控铣床概述
   11.1.2 数控铣床操作练习
  11.2 台阶类零件的数控铣削加工
   11.2.1 数控铣削加工工艺
   11.2.2 台阶面零件的铣削
   11.2.3 知识拓展——高速铣削
  11.3 轮廓类零件的数控铣削加工
   11.3.1 任务描述
   11.3.2 工艺分析
   11.3.3 任务实施
   11.3.4 知识拓展——加工中心
  11.4 型腔类零件的数控铣削加工
   11.4.1 任务描述
   11.4.2 工艺分析
   11.4.3 任务实施
   11.4.4 知识拓展——数控雕刻
  复习思考题
第12章 电火花线切割加工
  12.1 电火花线切割加工的工作过程
   12.1.1 概述
   12.1.2 电火花线切割加工的特点与应用
   12.1.3 电火花线切割机床
   12.1.4 电极丝和工作液
  12.2 板料上方孔的电火花线切割加工
   12.2.1 任务要求
   12.2.2 工艺分析
  12.3 简单外廓零件的电火花线切割加工
   12.3.1 任务要求
   12.3.2 相关知识
   12.3.3 操作练习
  12.4 锥度零件的电火花线切割加工
   12.4.1 任务要求
   12.4.2 相关知识
   12.4.3 操作练习
  12.5 电火花线切割自动编程
   12.5.1 相关知识
   12.5.2 操作练习
  复习思考题
第13章 实践拓展
  13.1 逆向工程
   13.1.1 相关知识
   13.1.2 操作实例
  13.2 快速成形
   13.2.1 相关知识
   13.2.2 操作练习
  13.3 激光加工
   13.3.1 相关知识
   13.3.2 操作练习
   13.3.3 知识拓展——超高压水射流加工
  13.4 超声波加工
   13.4.1 相关知识
   13.4.2 操作练习
  复习思考题
参考文献